材料｜加工工程最適化MC加工→板金化のVA,VEでコストダウン実現（仕様に合わせた剛性、形状、最適加工方法選択）
VA,VEによる最適化設計構想で切削MC加工→板金化をおこなうコストダウン手法
VA,VEで切削MC加工工数削減が出来るコストダウン手法
材料｜加工工程最適化
材料｜加工工程最適化一体化・加工工程最適化：SS,SUS材→板金化へVA,VEでコストダウン実現
SS材、SUS材を使用したブロック形状から板金化をVAVEにより剛性を取り入れたコストダウン事例です。機械加工コストダウンのポイントはブロック形状の部品を板金化させる時に曲げ構造を取り入れて剛性アップ、一体化による加工工数も含めて加工工数削減出来る点です。
部品削減｜軽量最適化研削分割加工からMC一体化加工改善でコストダウン実現
研削加工の分割型部品を一体化させてMC切削加工に出来るVA,VEをおこない大幅なコストダウンの事例。ポイントは加工工数のかかる研削加工からMC切削加工で一体化として加工工数の大幅な削減でコストダウンをおこなう事で解決。
部品削減｜軽量最適化MCプレート加工ユニットから板金化改善でコストダウン実現
剛性を求めるMC切削加工ユニットをVA,VEによる形状改善で曲げ構造＋リブ追加の板金加工ユニットで行うコストダウン手法。ポイントは板金加工で剛性を維持させる形状を構築するところでリブ形状を構築するところに有り。
部品削減｜軽量最適化MC切削加工から板金化改善でコストダウン実現
取り合い寸法変えず、強度も補強出来る形状を考慮。プレート部品のユニットから部品点数を削減して加工工数も削減出来る手法を考えると板金抜き加工＆曲げ加工だと思います。
加工工法｜形状最適化MCプレート一体化から分割化改善で重切削加工可能としコストダウン実現
MC加工一体化部品を分割化で重切削可能形状にして加工工数の大幅削減に成功した事例です。