材料・加工工法・加工工程・形状・部品削減・軽量化・図面・類似品の最適化

コスト競争力のあるVAVEによるコストダウン設計を提供いたします

VA,VEによるコストダウン設計に特化したサービスを提供しています。物の大きさは問いません。大物ユニットから小物ユニット、業種も機械加工を含む内容であればすべてOKです。

before&afterによるコストダウン手法&事例集をYou Tubeで体感してください!

VAVE最適化

加工工法|形状最適化

ユニット本体へのBOX取り付け方法改善でコストダウン実現

板金加工形状改善(本体取り付けBOX用部品のVA,VEは重量、取り外し頻度を考慮したコストダウン事例)
加工工法|形状最適化

複数BOXの組み込みをねじからZ曲げ形状を取り入れた改善でコストダウン実現

ねじ止め3ヶ所固定からVA,VEでスライドインによる上下固定、奥行き固定をおこない、組み込み工数削減。
加工工法|形状最適化

板金加工形状改善(ねじ締め付けから爪取付でコストダウン実現)

ネジの数は組み込み工数に比例。ねじ止めから爪止めへ改善
加工工法|形状最適化

異形状→標準形状加工へ改善でコストダウン実現(丸パイプから角パイプへ)

異形状→標準形状加工へ改善(丸パイプから角パイプへ)
加工工法|形状最適化

異形状から標準形状加工に改善でコストダウン実現

異形状部品の加工品をVA、VEで形状最適化を計り標準形状で加工工数削減化を図れるコストダウン手法です。
材料|加工工程最適化

製缶構造から板金構造へVA,VEでコストダウン実現

製缶加工→板金化(剛性の必要なユニットも板金曲げ加工の採用)