材料｜加工工程最適化製缶構造から板金構造へVA,VEでコストダウン実現
製缶加工→板金化（剛性の必要なユニットも板金曲げ加工の採用）
板金加工最適化
材料｜加工工程最適化
材料｜加工工程最適化MC加工→板金化のVA,VEでコストダウン実現（仕様に合わせた剛性、形状、最適加工方法選択）
VA,VEによる最適化設計構想で切削MC加工→板金化をおこなうコストダウン手法
材料｜加工工程最適化一体化・加工工程最適化：SS,SUS材→板金化へVA,VEでコストダウン実現
SS材、SUS材を使用したブロック形状から板金化をVAVEにより剛性を取り入れたコストダウン事例です。機械加工コストダウンのポイントはブロック形状の部品を板金化させる時に曲げ構造を取り入れて剛性アップ、一体化による加工工数も含めて加工工数削減出来る点です。
材料｜加工工程最適化板金部品の加工段取り削減化のVA,VEでコストダウン実現
板金加工コストダウンをおこなえる段取り削減化及び形状最適化をおこなうVA,VE事例。コストダウン手法としてポイントは材料統一をおこないながら形状維持そして段取り削減化で工数削減にあります。
材料｜加工工程最適化板金部品の材料統一・曲げ加工プラスの剛性改善でコストダウン実現
板厚を気にせずに部品形状を構築することの効果は考えるより大きいです。
部品削減｜軽量最適化板金部品取り付け部のネジ削減化改善でコストダウン実現
ネジ止め改善でコストダウンをおこなえるVA,VEは爪止めに有り。爪止めでねじ止めによる組込工数を削減してコストダウン。ポイントは少量、中量ロット生産の場合には簡易型爪止めでOK。